Plně automatický stroj na výrobu bloků pro betonové výrobky

Stroj může využívat širokou škálu průmyslových pevných odpadních materiálů, včetně hutního odpadu, stavebního a demoličního odpadu, důlního odpadu, ocelářské strusky, uhelné hlušiny, popílku a pecní strusky. Vyrábí betonové bloky, obrubníky, imitace kamene PC dlažby, dlažební kostky a propustné dlažby pro pozemní stavitelství, komunální inženýrství, projekty houbových měst, krajinnou architekturu a rozvoj infrastruktury.

Se svými integrovanými tvářecími technologiemi a flexibilními produktovými schopnostmi poskytuje T15 inteligentní řešení pro výrobu betonových produktů, které je efektivní z hlediska zdrojů.

II. Technické specifikace

Ⅲ. Technické výhody

1. Čtyřosý servo vibrační systém: Přesná kontrola vibrací pro konzistentní tvarování

T15 je vybaven čtyřosým servovibračním systémem se čtyřmi servomotory nezávisle pohánějícími čtyři excentrické hřídele prostřednictvím pružných spojek. Tato konfigurace umožňuje přesnou synchronizaci a koordinované řízení vibračního procesu.

Symetrické uspořádání hřídele pomáhá vyrovnávat horizontální vibrační síly a zároveň poskytuje silné, konzistentní vertikální vibrace pro betonové bloky. Změnou excentrických úhlů umožňuje servosystém plynulé nastavení vibrační síly od 0° do maximální amplitudy, čímž poskytuje flexibilní kontrolu nad podmínkami tváření.

Nastavení vibrací lze přizpůsobit různým typům bloků a konstrukcím betonové směsi, což pomáhá dosáhnout požadované hustoty produktu, zlepšit konzistenci formování a udržovat stabilní výrobní výkon.

2. Systém upínání formy airbagu: Rychlé zamykání formy s rovnoměrnou upínací silou

T15 používá pneumatický systém upínání forem vzduchovou pružinou, který umožňuje rychlé uzamčení a uvolnění formy. Ve srovnání s konvenčními mechanickými upínacími mechanismy nabízí tato konstrukce citlivý provoz, rovnoměrně rozloženou upínací sílu a přesné umístění formy.

Během vibrací systém pomáhá udržet formu bezpečně na místě a podporuje stabilní tvarování betonových bloků. Rychlejší výměny forem také zkracují dobu nastavení mezi výrobními sériemi a zlepšují celkovou efektivitu výroby.

3. Vibrační systém tamper hlavice: Rychlá instalace s rovnoměrným zhutněním

Tamper hlava je vybavena pneumatickým mechanismem rychlého zablokování airbagu, který umožňuje rychlou instalaci, odstranění a bezpečné umístění. Tento design zjednodušuje údržbu související s formami a pomáhá zkrátit prostoje během změn výroby.

Vysoce výkonné vibrační motory instalované na obou stranách pěchovací hlavy pracují v koordinaci s hlavním vibračním systémem. Tato synchronizovaná operace podporuje rovnoměrné zhutnění betonu a pomáhá dosáhnout konzistentní hustoty bloků, rozměrové přesnosti a kvality povrchu.

4. Zařízení pro rychlou výměnu forem: Automatické přepínání pro flexibilní výrobu

T15 obsahuje zařízení pro rychlou výměnu forem, které automaticky vkládá, přesně umísťuje a rychle odstraňuje formy.

Nahrazením konvenčních postupů ruční výměny formy automatizovaným procesem systém zkracuje dobu výměny formy a zlepšuje využití stroje. Usnadňuje také přechody ve výrobě mezi různými typy betonových výrobků.

5. Hydraulický systém spodního podávání materiálu: Řízené podávání pro rovnoměrné plnění formy

T15 je vybavena hydraulicky poháněným systémem spodního podávání, který reguluje rychlost válce a podávací sílu, aby se beton rovnoměrně přiváděl do dutin formy. Přesná kontrola toku materiálu pomáhá udržovat konzistentní podmínky plnění během celého procesu tváření.

Optimalizovaný podávací mechanismus pomáhá snižovat zablokování materiálu, úniky a nerovnoměrné rozložení. Podporou jednotného plnění forem systém podporuje stálou kvalitu betonových bloků a spolehlivou kontinuitu výroby.

6. 360° rotační anti-Arching systém: Nepřetržité otáčení, aby se zabránilo přemostění materiálu

Podavač materiálu obsahuje otočný mechanismus proti vyklenutí o 360° poháněný nezávislým převodovým motorem. Míchací lopatky odolné proti opotřebení se nepřetržitě otáčejí synchronizovaně s procesem podávání, což pomáhá udržovat konzistentní tok materiálu do formy.

Na rozdíl od konvenčních systémů proti vyklenutí otočného typu nebo na bázi vibrací pomáhá rotační konstrukce eliminovat mrtvé zóny materiálu a snižuje přemostění a ucpání, čímž minimalizuje přerušení podávání během výroby betonových bloků.

Modulární struktura umožňuje rychlou výměnu opotřebených nožů a zjednodušuje údržbu. Hladký chod, nízká hlučnost, snížené opotřebení součástí a prodloužená životnost dále podporují spolehlivý výkon výroby.

7. Integrovaný hydraulický systém: Kompaktní hydraulický design pro stabilní provoz

T15 využívá kompaktní integrovanou hydraulickou jednotku, která kombinuje napájecí zdroj, řídicí komponenty a olejové okruhy v jediném modulu, který dodává hydraulický výkon pro operace stroje.

Ve srovnání s konvenčními dělenými hydraulickými konfiguracemi toto integrované uspořádání snižuje vnější připojení potrubí, snižuje riziko úniku oleje a zvyšuje stabilitu systému. Jeho kompaktní konstrukce také zjednodušuje kontrolu a údržbu.

Díky citlivému hydraulickému ovládání, konzistentnímu tlakovému výstupu a nízké spotřebě energie systém podporuje spolehlivý a nepřetržitý provoz během výroby betonových bloků.

Ⅳ. T15 Rozvržení výrobní linky

Ⅴ. Vzorky produktů a aplikační scénáře

Automatický stroj na výrobu bloků T15 pro flexibilní výrobu betonových výrobků

Výběr správného stroje na výrobu bloků je nezbytný pro výrobu betonových bloků, dlažeb, obrubníků a dalších betonových výrobků. Automatický stroj na výrobu bloků a dlaždic T15 kombinuje čtyřosé servovibrace, automatickou výměnu forem a řízené podávání materiálu pro podporu efektivních tvářecích operací a flexibilní výroby produktů.

Kontaktujte QGM a prodiskutujte své požadavky

Hledáte plně automatický stroj na výrobu betonových bloků pro vaši výrobní linku? Kontaktujte QGM a prodiskutujte svůj sortiment, výrobní požadavky a možnosti vybavení. Odešlete online dotaz nebo zavolejte na číslo +86-595-8679-9299 pro další pomoc.