Automatický stroj na výrobu betonových finišerů a bloků

Stroj podporuje využití průmyslových pevných odpadních materiálů, včetně hutního odpadu, stavebního a demoličního odpadu, důlního odpadu, ocelářské strusky, uhelné hlušiny, popílku a pecní strusky. Tyto materiály lze použít při výrobě betonových bloků, obrubníků, imitace kamene PC dlažeb, dlažebních kostek a propustných dlažeb.

Díky aplikacím zahrnujícím výstavbu budov, komunální inženýrství, projekty houbových měst, terénní úpravy a rozvoj infrastruktury poskytuje T18 automatizované výrobní řešení pro různé požadavky na konkrétní produkty.

II. Technické specifikace

III.Technické výhody

1. Čtyřosý servo vibrační systém pro nastavitelnou kontrolu tváření

T18 používá čtyři nezávisle poháněné excentrické hřídele pro generování řízených vibrací během tvarování betonového produktu. Každá hřídel je poháněna servomotorem prostřednictvím pružné spojky, zatímco symetrické uspořádání hřídele pomáhá čelit horizontálním vibračním silám a vytváří silné, stabilní vertikální vibrace.

Servosystém nastavuje excentrický úhel pro plynulou regulaci vibrační síly od 0° do maximální amplitudy. Operátoři mohou přizpůsobit parametry vibrací různým typům produktů a konstrukcím betonové směsi, čímž podporují hustotu produktu, kvalitu lisování a konzistenci výroby.

2.  Pneumatický systém upínání formy airbagu

Systém upínání formy airbagu využívá pneumatické vzduchové pružiny k zajištění a uvolnění formy. Jeho konstrukce poskytuje rychlou odezvu, rovnoměrně rozloženou upínací sílu a přesné umístění formy ve srovnání s konvenčními mechanickými upínacími systémy.

Udržením bezpečné fixace formy během vibrací a zjednodušením procesu zamykání a uvolňování pomáhá systém zkrátit dobu výměny formy a zároveň podporuje stabilní tvářecí operace.

3. Rychloupínací tamper hlava se synchronizovanými vibracemi

Pro pohodlnou údržbu a lisovací operace je pěchová hlava T18 vybavena mechanismem rychlého zablokování airbagu. Mechanismus umožňuje efektivní instalaci, demontáž a zajištění pěchovací hlavy, což pomáhá zjednodušit servis a zkrátit související prostoje ve výrobě.

Vibrační motory umístěné na obou stranách pěchovací hlavy pracují v koordinaci s hlavním vibračním systémem. Toto kombinované vibrační působení podporuje rovnoměrné zhutnění betonu a podporuje stálou hustotu produktu, rozměrovou přesnost a povrchovou úpravu.

4. Automatický systém výměny forem

T18 obsahuje zařízení pro automatickou výměnu forem, které řídí vkládání, umístění a vyjímání formy, čímž se snižuje potřeba konvenčních postupů ruční výměny.

Zjednodušením výměny forem systém pomáhá zkrátit dobu výměny a zlepšit využití stroje. Podporuje také přechody mezi různými typy betonových výrobků v závislosti na používaných formách a konfiguraci výroby.

5. Hydraulické spodní podávání pro konzistentní distribuci materiálu

Systém spodního podávání materiálu využívá hydraulický pohon k regulaci rychlosti válce a podávací síly. Tento řízený pohyb přivádí beton do dutin formy a pomáhá dosáhnout rovnoměrnějšího rozložení materiálu.

Stabilní podávání pomáhá snižovat zablokování materiálu, úniky a nerovnoměrné plnění. Zlepšením konzistence dodávky betonu do formy systém podporuje kvalitu produktu a kontinuitu během výroby bloků a dlaždic.

6. 360° otočný anti-Arching systém pro nepřerušované podávání

T18 využívá motorem poháněný rotační míchací mechanismus, který udržuje materiál v pohybu uvnitř podavače. Jeho čepele odolné proti opotřebení se nepřetržitě otáčí o 360°, pomáhají uvolnit nahromaděný materiál a udržovat stálý přísun během cyklu podávání.

Namísto spoléhání se na přerušované houpání nebo vibrace, rotující nože aktivně narušují oblasti, kde se materiál může shromažďovat nebo stlačovat. To pomáhá snížit přemostění, stagnující zóny a blokády, které mohou narušovat konzistentní podávání plísní.

Pro snadnější údržbu má sestava čepele modulární konstrukci, která usnadňuje výměnu opotřebovaných součástí. Nízká provozní hlučnost a snížené opotřebení kotouče dále podporují běžnou údržbu a dlouhodobý provoz zařízení.

7. Integrovaná hydraulická pohonná jednotka pro zjednodušený provoz stroje

T18 je vybaven centralizovanou hydraulickou sestavou, která dodává energii do ovládacích mechanismů stroje. Spojením hlavních hydraulických komponent a olejových kanálů do jedné jednotky tato konstrukce snižuje potřebu rozptýlené sítě externích hydraulických vedení.

Toto konsolidované uspořádání zjednodušuje kontrolu systému a servis, zatímco méně externích připojení pomáhá omezit potenciální místa úniku oleje. Hydraulický výstup je dodáván s citlivým ovládáním a stabilním tlakem pro podporu tvářecího cyklu stroje.

Integrovaná jednotka, navržená pro energeticky úsporný provoz a trvalé výrobní požadavky, pomáhá udržovat spolehlivý hydraulický výkon a zároveň zjednodušuje běžnou údržbu.

IV. Vzorky produktů a aplikační scénáře

Ⅴ. T18 Rozvržení výrobní linky

Zjistěte více o automatickém stroji na výrobu bloků a dlaždic T18

T18 kombinuje servořízené vibrace, pneumatické upínání forem, rychloupínací pěchovací hlavu, automatickou výměnu formy, hydraulické spodní podávání, otočné vyklenutí a integrovanou hydraulickou pohonnou jednotku. Tyto systémy spolupracují na podpoře automatizované výroby betonových bloků, dlažeb a obrubníků.

Kontaktujte QGM a prodiskutujte specifikaci svých produktů a výrobní požadavky a zjistěte více o automatickém stroji na výrobu betonových bloků a dlaždic T18.