Stroj na tvarování plných cihel je specializované zařízení používané k nepřetržité výrobě pevných cihel s vysokou hustotou ze surovin, jako je cement, popílek, struska nebo jíl, prostřednictvím vibračního lisování nebo vakuového vytlačování. Stroje na tvarování plných cihel se dělí především do dvou kategorií: hydraulické vibrační tvarování (pro nepálené cihly) a vakuové tvarování vytlačováním (pro slinuté cihly). Jsou speciálně navrženy pro výrobu vysoce pevných cihel, bloků a dalších nosných konstrukčních stavebních materiálů. Toto zařízení využívá technologii hydraulického statického tlakového tváření, zhutňování směsi cementu, písku, štěrku a stavebního odpadu ve formě pomocí vysokotlakého systému 32MPa, zajišťující hustotu cihel ≥95 % a pevnost v tlaku MU20 nebo vyšší. Dvouosé synchronní vibrační zařízení eliminuje vnitřní vzduchové bubliny s frekvencí 3000krát za minutu; systém rychlého vyjímání využívá hydraulickou vyhazovací strukturu s dobou vyjímání ≤5 sekund.
1. Vysoká účinnost a úspora energie: Stroj na tvarování masivních betonových cihel využívá pokročilou technologii vibračního tvarování a automatizovaný řídicí systém, který může výrazně zlepšit efektivitu výroby a snížit spotřebu energie. Ve srovnání s tradičními ručními metodami výroby cihel mohou stroje na výrobu betonových plných cihel výrazně zkrátit výrobní cykly a snížit náklady na pracovní sílu. Současně mohou díky svému uzavřenému pásovému dopravníkovému systému přísně kontrolovat množství a čas dodávky surovin, zabraňovat plýtvání a znečištění a dosahovat ekologické produkce.
2. Systém vibrační lisovací hlavy: Uzamykání airbagu a rychlá údržba: Lisovací hlava inovativně využívá strukturu rychlého zamykání airbagu, která může efektivně dokončit instalaci, výměnu a upevnění, což výrazně zkracuje denní dobu údržby a zlepšuje efektivitu přepínání mezi více produkty. Synergické vibrace a zlepšení kvality: Na obou stranách lisovací hlavy jsou vybaveny vysoce účinné vibrační motory, díky nimž je beton během lisovacího procesu rovnoměrněji namáhán, čímž se účinně zlepšuje celková hustota, pevnost v tlaku a kvalita vzhledu hotového výrobku.
3. 360° Rotační systém lámání oblouku: Celoplošná rotace a synchronní provoz: Spodní vozík na materiál používá nezávislý redukční hnací mechanismus k pohonu nožů pro podávání materiálu odolných proti opotřebení, aby se nepřetržitě otáčely o 360° a synchronizovaly se s akcí podávání materiálu, čímž se dosáhne lomu oblouku v násypce po celém obvodu. Eliminace přemostění a snížení ztrát: Ve srovnání s tradičními metodami lámání oblouků kýváním nebo vibracemi tato technologie účinně zabraňuje přemostění a zablokování materiálu, čímž výrazně zkracuje prostoje při čištění materiálu a zlepšuje provozní efektivitu a spolehlivost zařízení.
4. Špičková kvalita produktu: Stroj na betonové plné cihly používá technologii vysokotlakého vibračního formování, která zajišťuje, že vyrobené plné cihly mají vysokou hustotu a vysokou pevnost. Tyto vysoce kvalitní plné cihly se vyznačují vynikající odolností v tlaku, ohybu a mrazu, splňující potřeby různých náročných prostředí. Kromě toho, protože stroj na betonové plné cihly může přísně kontrolovat poměr surovin a proces formování, vyrobené plné cihly jsou rozměrově přesné a mají úhledný vzhled, což zlepšuje celkovou estetiku a životnost budov.
Máte-li jakýkoli dotaz ohledně nabídky nebo spolupráce, neváhejte nám poslat e-mail nebo použijte následující formulář. Náš obchodní zástupce vás bude kontaktovat do 24 hodin.
Používáme cookies, abychom vám nabídli lepší zážitek z prohlížení, analyzovali návštěvnost webu a přizpůsobili obsah. Používáním tohoto webu souhlasíte s naším používáním souborů cookie.Zásady ochrany osobních údajů