Standardní stroj na tvarování cihel (také známý jako stroj na tvarování nepálených cihel nebo stroj na tvarování betonových bloků) je high-tech moderní zařízení na výrobu stavebních materiálů integrující mechanické, hydraulické a elektrické ovládání. Toto zařízení využívá jako suroviny především pevný průmyslový odpad nebo přírodní kameniva, jako je popílek, říční písek, štěrk, kamenný prach, uhelná hlušina, struska a stavební odpady s přidáním malého množství cementu. Procesem, který kombinuje hydraulický tlak a vysokofrekvenční vibrace, se směs lisuje do standardních cihel, porézních cihel, dutých bloků a dalších nových materiálů stěn.
Klíčové technické výhody standardního stroje na tvarování cihel:
1. Ochrana životního prostředí, úspora energie a recyklace zdrojů:
Vysoká míra využití pevného odpadu: Může spotřebovat velké množství pevného odpadu, jako je popílek, uhelná hlušina, tavící struska, hlušinová struska a drcený stavební odpad. Podíl pevného odpadu v surovinách může dosáhnout 80–90 % nebo více, v souladu s národním oběhovým hospodářstvím a zásadami politiky „dvouuhlíku“.
Žádné slinování: Výrobní proces nevyžaduje vysokoteplotní výpal, čímž se zabrání poškození půdních zdrojů a emisím škodlivých plynů, jako je oxid siřičitý, které jsou běžné v tradičních hliněných cihelnách. Je to typický příklad zeleného výrobního zařízení.
2. Vysoce účinná výroba a vysoký stupeň automatizace:
Vysoká rychlost formování: Pokročilé modely, jako je řada blokových formovacích strojů T12, mohou zkrátit formovací cyklus na 15-25 sekund/cyklus, s výstupem desítek tisíc standardních cihel na jednu směnu (8 hodin), což výrazně zlepšuje efektivitu výroby ve srovnání s tradičním zařízením. Inteligentní řízení: Přijetím řídicích systémů PLC a rozhraní člověk-stroj s dotykovou obrazovkou od značek jako Siemens a Mitsubishi dosahuje přesného nastavení parametrů, autodiagnostiky poruch, vzdáleného monitorování a záznamu dat. Některé špičkové modely podporují technologii frekvenční konverze, která dokáže automaticky upravit otáčky motoru podle zatížení a dosáhnout tak úspory energie asi 30 %. Nízké mzdové náklady: Plně automatizované výrobní linky vyžadují pouze 1-2 osoby pro sledování a provoz, což výrazně snižuje závislost na kvalifikovaných dělnících a náklady na pracovní sílu.
3. Vynikající a stabilní kvalita produktu:
Vysoká hustota a vysoká pevnost: Využití vibrací stolní formy, hydraulického tlaku a technologie nucené distribuce materiálu zajišťuje, že vnitřní struktura cihlového polotovaru je rovnoměrná a bez vzduchových bublin. Pevnost v tlaku hotového výrobku může dosáhnout MU10-MU15 nebo vyšší a rozměrová chyba je kontrolována v rozmezí ±1 mm. Skvělý vzhled: Vysoce přesné formy v kombinaci s technologií lineárního řezání vedou k cihlám s ostrými hranami, hladkým povrchem a minimálními otřepy, které jsou vhodné pro přímé použití v obnaženém zdivu nebo terénních úpravách.
4. Multifunkční flexibilita:
Snadná výměna forem: Výměnou forem různých specifikací může stejný stroj vyrábět různé produkty, včetně standardních cihel, děrovaných cihel, dutých bloků, obrubníků, zatravňovacích dlaždic a cihel na ochranu proti svahu, které splňují potřeby komunálních, vodohospodářských a bytových staveb.
Funkce aplikace barevných tkanin: Některé modely jsou vybaveny sekundárním systémem aplikace tkaniny, který umožňuje výrobu dvou nebo vícebarevných vrstvených povrchových cihel, čímž se zvyšuje přidaná hodnota produktu a konkurenceschopnost na trhu.
5. Robustní konstrukce a snadná údržba:
1.Vysoce tuhá tělesa: Těleso stroje je vyrobeno za použití vysokopevnostních odlitků, silnostěnné oceli a speciálních svařovacích procesů. Má nízké těžiště, silnou odolnost proti vibracím a dokáže udržet stabilní přesnost při dlouhodobých vysokofrekvenčních vibracích s životností desetiletí.
2. Bezpaletová technologie: Některé z nejnovějších modelů (jako jsou stroje na výrobu bezpaletových bloků) využívají tříbarovou technologii jednorázového lisování s horním a spodním tlakem. Poté, co jsou cihlové polotovary vytvořeny, mohou být přímo stohovány bez potřeby palet, což šetří investice do palet a náklady na údržbu.
3. Modulární konstrukce: Hydraulický systém a vibrační systém jsou relativně nezávislé a klíčové komponenty se snadno kontrolují a vyměňují, což zkracuje prostoje na údržbu.
Máte-li jakýkoli dotaz ohledně nabídky nebo spolupráce, neváhejte nám poslat e-mail nebo použijte následující formulář. Náš obchodní zástupce vás bude kontaktovat do 24 hodin.
Používáme cookies, abychom vám nabídli lepší zážitek z prohlížení, analyzovali návštěvnost webu a přizpůsobili obsah. Používáním tohoto webu souhlasíte s naším používáním souborů cookie.Zásady ochrany osobních údajů