Produkty
Standardní stroj na tvarování cihel
  • Standardní stroj na tvarování cihelStandardní stroj na tvarování cihel

Standardní stroj na tvarování cihel

Standardní stroj na tvarování cihel (také známý jako stroj na tvarování nepálených cihel nebo stroj na tvarování betonových bloků) je high-tech moderní zařízení na výrobu stavebních materiálů integrující mechanické, hydraulické a elektrické ovládání. Toto zařízení využívá jako suroviny především pevný průmyslový odpad nebo přírodní kameniva, jako je popílek, říční písek, štěrk, kamenný prach, uhelná hlušina, struska a stavební odpady s přidáním malého množství cementu. Procesem, který kombinuje hydraulický tlak a vysokofrekvenční vibrace, se směs lisuje do standardních cihel, porézních cihel, dutých bloků a dalších nových materiálů stěn.

Klíčové technické výhody standardního stroje na tvarování cihel:

1. Ochrana životního prostředí, úspora energie a recyklace zdrojů:

Vysoká míra využití pevného odpadu: Může spotřebovat velké množství pevného odpadu, jako je popílek, uhelná hlušina, tavící struska, hlušinová struska a drcený stavební odpad. Podíl pevného odpadu v surovinách může dosáhnout 80–90 % nebo více, v souladu s národním oběhovým hospodářstvím a zásadami politiky „dvouuhlíku“.

Žádné slinování: Výrobní proces nevyžaduje vysokoteplotní výpal, čímž se zabrání poškození půdních zdrojů a emisím škodlivých plynů, jako je oxid siřičitý, které jsou běžné v tradičních hliněných cihelnách. Je to typický příklad zeleného výrobního zařízení. 

2. Vysoce účinná výroba a vysoký stupeň automatizace:

Vysoká rychlost formování: Pokročilé modely, jako je řada blokových formovacích strojů T12, mohou zkrátit formovací cyklus na 15-25 sekund/cyklus, s výstupem desítek tisíc standardních cihel na jednu směnu (8 hodin), což výrazně zlepšuje efektivitu výroby ve srovnání s tradičním zařízením. Inteligentní řízení: Přijetím řídicích systémů PLC a rozhraní člověk-stroj s dotykovou obrazovkou od značek jako Siemens a Mitsubishi dosahuje přesného nastavení parametrů, autodiagnostiky poruch, vzdáleného monitorování a záznamu dat. Některé špičkové modely podporují technologii frekvenční konverze, která dokáže automaticky upravit otáčky motoru podle zatížení a dosáhnout tak úspory energie asi 30 %. Nízké mzdové náklady: Plně automatizované výrobní linky vyžadují pouze 1-2 osoby pro sledování a provoz, což výrazně snižuje závislost na kvalifikovaných dělnících a náklady na pracovní sílu.

3. Vynikající a stabilní kvalita produktu:

Vysoká hustota a vysoká pevnost: Využití vibrací stolní formy, hydraulického tlaku a technologie nucené distribuce materiálu zajišťuje, že vnitřní struktura cihlového polotovaru je rovnoměrná a bez vzduchových bublin. Pevnost v tlaku hotového výrobku může dosáhnout MU10-MU15 nebo vyšší a rozměrová chyba je kontrolována v rozmezí ±1 mm. Skvělý vzhled: Vysoce přesné formy v kombinaci s technologií lineárního řezání vedou k cihlám s ostrými hranami, hladkým povrchem a minimálními otřepy, které jsou vhodné pro přímé použití v obnaženém zdivu nebo terénních úpravách.

4. Multifunkční flexibilita:

Snadná výměna forem: Výměnou forem různých specifikací může stejný stroj vyrábět různé produkty, včetně standardních cihel, děrovaných cihel, dutých bloků, obrubníků, zatravňovacích dlaždic a cihel na ochranu proti svahu, které splňují potřeby komunálních, vodohospodářských a bytových staveb.

Funkce aplikace barevných tkanin: Některé modely jsou vybaveny sekundárním systémem aplikace tkaniny, který umožňuje výrobu dvou nebo vícebarevných vrstvených povrchových cihel, čímž se zvyšuje přidaná hodnota produktu a konkurenceschopnost na trhu.

5. Robustní konstrukce a snadná údržba:

1.Vysoce tuhá tělesa: Těleso stroje je vyrobeno za použití vysokopevnostních odlitků, silnostěnné oceli a speciálních svařovacích procesů. Má nízké těžiště, silnou odolnost proti vibracím a dokáže udržet stabilní přesnost při dlouhodobých vysokofrekvenčních vibracích s životností desetiletí.

2. Bezpaletová technologie: Některé z nejnovějších modelů (jako jsou stroje na výrobu bezpaletových bloků) využívají tříbarovou technologii jednorázového lisování s horním a spodním tlakem. Poté, co jsou cihlové polotovary vytvořeny, mohou být přímo stohovány bez potřeby palet, což šetří investice do palet a náklady na údržbu.

3. Modulární konstrukce: Hydraulický systém a vibrační systém jsou relativně nezávislé a klíčové komponenty se snadno kontrolují a vyměňují, což zkracuje prostoje na údržbu.


Specifikace blokového stroje

Model
Produkty
Vnější rozměry Vzhled Počet forem (formy/tvarovnice) 8hodinová výrobní kapacita
T12 T12S T12 T12S
Duté cihly Rozměr 390 x 190 x 190 mm 12 12 13,824-17,280 13,824-17,280
Standardní cihly 240 x 115 x 53 mm 60 72 86,400-115,200 103,680-138,240
Holandské cihly 200x100x60mm 42 50 48,384-60,480 57 600-72 000
Model T12 T12S
Velikost palety 1400×900 mm / 1400×870 mm 1400×1150 mm
Maximální oblast formování 1250×820 mm 1100×1050 mm
Výška produktu 40 - 500 mm 40 - 300 mm / 40 - 500 mm
Doba cyklu 15 - 25S 15 - 25S
Typ vibrací Vibrace stolu Vibrace stolu
Řídicí systém SIEMENS SIEMENS

Standard Brick Forming MachineStandard Brick Forming MachineStandard Brick Forming MachineStandard Brick Forming MachineStandard Brick Forming MachineStandard Brick Forming MachineStandard Brick Forming Machine

Uspořádání výrobní linky

Blokové vzorky a aplikace



videa


Hot Tags: Standardní stroj na tvarování cihel, Čína, výrobce, dodavatel, továrna
Odeslat dotaz
Kontaktní informace
Máte-li jakýkoli dotaz ohledně nabídky nebo spolupráce, neváhejte nám poslat e-mail nebo použijte následující formulář. Náš obchodní zástupce vás bude kontaktovat do 24 hodin.
X
Používáme cookies, abychom vám nabídli lepší zážitek z prohlížení, analyzovali návštěvnost webu a přizpůsobili obsah. Používáním tohoto webu souhlasíte s naším používáním souborů cookie.Zásady ochrany osobních údajů
OdmítnoutPřijmout