Přednáškový sál Quangong丨Jak udržovat propustný blokový stroj?

Vítejte v přednáškové síni „Quangong Concrete Block Machine“. Tento týden představíme způsob údržby propustného blokového stroje a několik návrhů na nákup, doufáme, že vám to pomůže.

Údržba stroje propustných bloků (5 klíčových bodů)

1. Věnujte pozornost údržbě forem blokového stroje

Jako hlavní součást procesu výroby bloků je forma také náhradním dílem, který se snadno poškodí. Každodenní používání a údržba plísní jsou velmi důležité. Konkrétní kroky údržby mohou být následující:①Nejprve očistěte mastnotu a odpad na povrchu dutiny formy a pěchovací hlavy, poté vyčistěte zbytky stlačeným vzduchem.②Zkontrolujte, zda nejsou poškozeny díly související s formou a zda pěchovací hlava konektor je uvolněný. Pokud je uvolněná, upevněte odpovídající díly, abyste zajistili bezpečnost a spolehlivost formy během výroby;③Zkontrolujte, zda je dutina formy v dobrém stavu a zda je forma natažená nebo deformovaná, zkontrolujte, zda je povrch pěchovací hlavy v dobrém stavu, například zda na povrchu pěchovací hlavy nejsou škrábance nebo chybějící rohy. Pokud dojde k opotřebení, opravte opotřebované díly svařováním, broušením a leštěním;④Zkontrolujte lisovací a vykládací díly, opravte a vyměňte poškozené díly; zkontrolujte vodicí a klínový mechanismus a včas opravte a vyměňte opotřebované a prasklé díly. ⑤Při výměně formy za účelem výroby různých bloků by měla být použitá forma zachována. Po očištění od nečistot na formě očistěte pěchovadlo formy a rám a po zaschnutí nastříkejte antikorozní olej. Po upnutí pěchovací hlavy a rámu umístěte formu na rám formy.

2. Kontrolujte cyklus údržby bloků

Během procesu vytvrzování bloků nelze zkrátit dobu údržby bez povolení k prodeji. Protože v tomto případě nejsou bloky plně vytvrzeny, jejich tvrdost a pevnost v tlaku jsou daleko od požadavků a existuje vysoká možnost strojírenské havárie v procesu použití. Pokud není použito vytvrzování párou, neměla by se doba vytvrzování zkracovat.

3. Před výrobou bloků přesně nastavte teplotu oleje stroje

Před výrobou bloků byste měli nejprve ověřit, zda je teplota hydraulického oleje v rozmezí optimálních pracovních teplot oleje. Pokud je nižší než optimální teplota oleje, měl by se hydraulický systém zapnout pro předehřátí před oficiální výrobou. Výroba může být provedena pouze tehdy, když teplota hydraulického oleje dosáhne optimálního rozsahu pracovních teplot. Když blokový stroj začne pracovat, je nutné zapnout oběhové vodní čerpadlo, aby se ochladila teplota oleje (optimální pracovní teplota hydraulického oleje proti opotřebení 46# je 40°C a optimální pracovní teplota 68# proti opotřebení -Opotřebení hydraulického oleje je 50°C）A normální rozsah pracovních teplot hydraulického oleje je 35-70℃ Pokud je teplota oleje příliš nízká, viskozita oleje bude velká, tekutost bude špatná, odpor. bude velká a pracovní účinnost bude nízká Pokud je teplota oleje hydraulického systému příliš vysoká, sníží se viskozita hydraulického oleje, dojde ke kavitaci a v důsledku toho se urychlí stárnutí oleje mazání mezi pohyblivými částmi systému se zhorší a opotřebení se zvýší, což způsobí selhání nebo uvíznutí hydraulických součástí, těsnící kroužek se urychlí stárnutí a ztratí svou pružnost, což způsobí ze systému uniká olej a ve vážných případech způsobí vypnutí systému.

4. Zařízení čistěte a udržujte včas

Poté, co blokový stroj přestane běžet každý den, je třeba vyčistit beton a nečistoty na podávacím voze stroje, formě, skladovací násypce a pásovém dopravníku, aby byla zajištěna čistota zařízení a aby zařízení blokového stroje mohlo příští den normálně fungovat. . Po vypnutí stroje pečlivě zkontrolujte klíčové části blokového stroje, jako jsou ložiska a spojovací šrouby klíčových součástí, jako jsou horní a spodní jezdce, vibrační stůl a podávací vůz, doplňte mazací tuk na všechny pohyblivé části a znovu utáhněte spojovací šrouby. Po každodenním zastavení výroby by měla být míchačka vyčištěna, aby se zabránilo shlukování cementu uvnitř míchačky a zajistila se hladká výroba následující den.

5. Kontrola závad každé součásti by měla být plně na místě

Většina strojů na výrobu bloků pracuje v drsném prostředí, jako je písek, štěrk, déšť, vítr a sníh, takže výkon stroje musí klesat rychleji než ostatní stroje a odpovídající díly mezi díly jsou náchylné k různému stupni uvolnění, opotřebení. , koroze a usazování vodního kamene atd. V důsledku toho budou v různé míře ovlivněny kinematické charakteristiky každé součásti, vztah mezi součástmi a koordinace organizačních operací, což sníží výkonnostní ukazatele, jako je výkon, hospodárnost a spolehlivost a dokonce způsobit poruchu stroje. Takže kontrola poruch všech částí stroje by měla být plně na místě.

Údržba stroje propustných bloků (5 klíčových bodů)

Blokový stroj je při jeho používání nezbytně nutné udržovat, ale důležitější je zvolit vhodný blokový stroj. Poté, co pochopíte způsob údržby propustného blokového stroje, zde je stručný podíl návrhů na nákup blokového stroje (3 klíčové body):

1. Pochopte velikost výrobce a služby, které může poskytnout. Například zda má schopnost řešit různé problémy, které mohou nastat v procesu blokového stroje (od instalace a výroby až po následnou údržbu), a zda jsou související služby kompletní.

2. Pochopte kvalitu blokového stroje, včetně sledování výrobního procesu, kapacity a efektivity výroby blokového stroje a zda dokáže vyrobit bloky, které potřebujete, sílu hotových bloků a zda jsou okraje hladké atd. .

3. Pochopte cenu blokového stroje a vyberte stroj podle vaší skutečné situace. Jako lídr v průmyslu blokových strojů a globální operátor integrovaných řešení pro výrobu bloků má QGM různé vysoce kvalitní stroje na výrobu betonových bloků, jako jsou Zenith 1500, Zenith 940, ZN900C atd.