Digitální dvojčata QGM

„Digitální dvojčata“ znamená kopírování skutečné výrobní linky na výrobu bloků digitální metodou, která simuluje akce a pohyby výrobní linky v reálném světě. Je to virtuální realita designu, řemesel, výroby a celé blokové výrobní linky, aby se realizoval efekt „temné továrny“, která může zvýšit efektivitu výzkumu a vývoje a výroby, předvídat poruchu, snížit výrobní náklady a ušetřit ztráty, atd.

Digitální dvojčata blokové výrobní linky QGM: Za prvé, synchronizace zařízení. Inteligentní zařízení a senzory jsou v tomto procesu zavedeny na základě skutečné blokové výrobní linky. Za druhé, postavit virtuální výrobní linku, která je prototypována na skutečné. (1) vytvořit 3D model každé části skutečné linky na výrobu bloků, (2) umístit hotový 3D model do virtuálního zařízení, (3) zadat skutečná data. Po provedení všech kroků je realizována korespondence mezi skutečnou výrobní linkou a tou virtuální.

Případ 1: Uvedení virtuálního Cuber do provozu

Výměna dat v reálném čase probíhá prostřednictvím PLC SIEMENS a 3D digitálního virtuálního modelu. Virtuální podélný západkový dopravník dodává bloky po vytvrzení do oblasti krychlování. Poté operátor klepne na stránku HMI v řídicím systému Siemens a vybere režim automatického spuštění. Když jsou bloky detekovány v poloze, krychle v modelu automaticky klesá; svorky shromažďují bloky; krychle se poté zvedne, přesune se do pozice těžkého řetězu a sestoupí dolů, aby naskládal bloky. Tak lze vysledovat automatickou jízdní dráhu systému cuber. To může zabránit poškození produktů v důsledku procesu uvádění linky do provozu a může za nízkou cenu vyškolit operátory.

Případ 2: Virtuální výměna formy

Podobně vyměňujte data v reálném čase prostřednictvím PLC SIEMENS a 3D digitálního virtuálního modelu, ovládejte mobilní panel, přepněte do režimu zprovoznění a proveďte následující kroky: (1) odemkněte krmný vůz pro facemix; auto na krmení facemixu jede dozadu; rám formy a pěchovací hlava se zvednou, aby se zabránilo mechanickému zásahu do systému výměny formy; spustí se systém výměny forem; spusťte rám formy a pěchovací hlavu na místo a poté vyložte; systém výměny formy přesune formu (tu, kterou je třeba vyměnit) do zvedací polohy. Všechny tyto kroky jsou přímo zobrazeny v 3D digitálním modelu, což usnadňuje uvádění do provozu, nácvik výměny forem atd.

S tímto programem je výrobní linka kdykoliv monitorována. Skutečný stav výroby a datum jsou odeslány do zobrazovače několika kliknutími. Při každodenní údržbě provozu se data vyměňují a shromažďují. Inteligentní metoda analýzy velkých dat poskytuje datovou podporu výzkumu a vývoji výrobních linek, výrobě a údržbě provozu tak, aby se zvýšila technologie výzkumu a vývoje a efektivita výroby.